Вальцедековые станки

• узел подачи продукта.
• изменена конструкция дозирующего вальца
•  установлен индивидуальный привод с частотным преобразователем
• узел управления приводом питающего вальца сблокирован с двигателем привода шелушильного абразивного валка и с импульсными датчиками положения продукта в загрузочном патрубке вальцедекового станка. 

  Таким образом, в зависимости от заполнения зерном загрузочного стакана либо токовой нагрузки на привод шелушильного вальца изменяется частота оборотов питающего валика, таким самым образом регулируя производительность. Это является очень важным по двум причинам. Например, при колебаниях фракционного состава поступающей на переработку гречихи в течении смены, а в производстве это бывает очень часто, нагрузки на вальцедековые станки разных фракций изменяются. Разработанная нами система управления станком позволяет подстраивать производительность станка под текущий фракционный состав зерна гречихи. Вторым важным моментом является то, что вальцедековые станки хвостовых фракций, как правило, недогружены и работают напролет. При работе напролет коэффициенты шелушения 4,5 и 6 фракций составляют соответственно 37, 30, 26 процентов. Однако когда функцию управления берет на себя автоматика, которая включает питающий валец только при определенном уровне зерна в бункере над станком обеспечивающим оптимальную подачу продукта, коэффициенты шелушения хвостовых фракций увеличиваются соответственно 6-й до 50%, 5 до 55% и 4-й до 58%. И самое главное, что имея такую систему управления вальцедековые станки вместе с блоками ГТО можно интегрировать в полноценную автоматизированную систему управления крупозаводом.